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Quais os primeiros problemas enfrentados pela empresa Toyota?
Até o momento, os mais de 6 milhões de veículos chamados para recall apresentaram três problemas: um tapete oferecido como acessório e usado de forma inadequada pelo público, um pedal pegajoso devido a um material composto selecionado com um fornecedor há cerca de seis anos e um erro de programação cometido no início …
Quais as dificuldades ao tentar implantar o Lean Manufacturing em uma organização?
– Falta de projetos lean six sigma atrelados ao negócio; – Ausência de Metas de Curto, Médio e Longo Prazo; – Pouco engajamento da liderança desde a Presidência até o último nível de liderança. Dentre outros obstáculos, a empresa precisa criar um planejamento para a implementação de um programa lean.
Quais são as dificuldades que uma organização enfrenta quando planeja reduzir seus estoques e se tornar enxuta nesse aspecto?
Principais barreiras à implantação da produção enxuta Falta ou nível insuficiente de conhecimento; inaptidão de aprender com os erros; e necessidade de conhecimento das ferramentas 5S, TPM, Kaizen dentre outras.
Quais os benefícios de aplicar os conceitos do Lean na indústria Quais as dificuldades ao tentar implantar o Lean Manufacturing em uma organização?
Os benefícios do Lean Manufacturing
- 1 – Trabalho mais eficiente.
- 2 – Gestão simplificada.
- 3 – Integração da empresa.
- 4 – Gestão visual.
- 5 – Mais segurança no trabalho.
- 6 – Mais qualidade.
- 7 – Equipe motivada.
- 8 – Eliminação de falhas.
Quais as dificuldades que as empresas apresentam para a implantação do sistema Toyota?
Não conseguem enxergar que seu capital de giro está parado em produtos que podem estar deteriorando com o tempo e comendo seu capital. Além disso, a quantidade de material em processamento também é gigante, gerando uma maior necessidade de espaço para armazenamento. As máquinas não podem parar de produzir.
Quais as diferenças entre um supermercado em uma linha de produção enxuta e um estoque de uma linha de produção convencional?
Ao invés de focar em empurrar produtos para o mercado, o pensamento enxuto utiliza o sistema puxado, visando entregar somente aquilo que o cliente solicita. Isso torna a empresa mais flexível, permitindo com que ela se adeque a solicitação do cliente e tornando os estoques praticamente inexistentes.
O que a Toyota faz?
Com mais de 340 mil colaboradores, fábricas em todos os continentes e presença em mais de 160 países, a companhia é responsável pelo desenvolvimento e produção de clássicos, como o Corolla, Celica, Hilux, Camry, RAV4, Fielder, Prius, entre tantos outros modelos.
Por que Toyota e não Toyoda?
A ideia de construir carros veio do filho de Sakichi, o jovem Kiichiro Toyoda. A troca da letra D pelo T se deu porque, em japonês, Toyoda é escrito com dez traços, e Toyota com oito, considerado um número de muita sorte e prosperidade naquele país.
Como a Toyota usa o just in time?
O cliente vai ao supermercado e pega a quantidade suficiente da gondola e assim é efetivada a venda ou entrega. Para o Just In Time ele adaptou este conceito, e o chamou de processo anterior e processo posterior, onde o processo anterior é o supermercado e o processo posterior o cliente.
Qual a origem e o objetivo do Sistema Toyota de Produção?
O Sistema Toyota de Produção, também conhecido como Toyotismo, é um sistema de produção desenvolvido pela Toyota entre 1947 e 1975, que aumenta a produtividade e a eficiência, evitando o desperdício sem criar estoque, como tempo de espera, superprodução, gargalos de transporte, inventário desnecessário, entre outros.
Quais carros a Toyota fábrica no Brasil?
Toyota – Yaris, Corolla, Corolla Cross, Hilux, RAV4, SW4, Camry e Prius.
Qual é a história da Toyota?
Em 1907, Sakichi funda a empresa Toyoda Loom Works com um capital de 1 milhão de ienes. Dois anos depois, funda a Divisão Automobilística da Toyota Automatic Loom Works. Finalmente, em 1937, Kiichiro consegue produzir o primeiro protótipo de automóvel e estabelece as bases para fundar a Toyota Motor Company Ltd.