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O que é processos não convencionais de usinagem?
Os métodos de usinagem não-convencionais são classificados de acordo com o número de ações de usinagem que causam a remoção do material da peça. Nesses processos, apenas um tipo de ação de usinagem é usado na remoção de material.
Quais os principais problemas que os materiais podem oferecer durante o trabalho de usinagem?
Falta de critérios e meios que facilitem a seleção e utilização das ferramentas; Morosidade na seleção e preparação das ferramentas com conseqüente aumento no tempo de set-up das máquinas; Dificuldade na identificação das ferramentas, devido a diversidade de formas, de materiais e de fornecedores.
Qual o defeito causado pela aresta postiça de corte no torneamento?
Os problemas de qualidade causados pelas arestas postiças são arranhões na superfície e acabamento nublado, aumentando a rugosidade drasticamente e comprometendo o acabamento visual.
São exemplos de usinagem?
São elas:
- Fresadoras CNC;
- Torno mecânico;
- Torno CNC;
- Retífica cilíndrica;
- Máquina de corte a laser;
- Máquina de corte a seco;
- Centro de usinagem.
Quais são os processos manuais de usinagem?
Dentre os processos convencionais de usinagem podem-se citar os mais comuns: torneamento, furação, fresamento, mandrilamento, retificação, entre outros.
Quais são os processos convencionais de usinagem?
Na usinagem convencional, os principais processos são:
- Torneamento. Um dos processos mais conhecidos na usinagem, o torneamento consiste na moldagem da matéria-prima de qualquer geometria, em um formato cilíndrico ou cônico.
- Aplainamento.
- Fresamento.
- Furação.
- Brochamento.
- Retificação.
Quais as desvantagens da usinagem a seco?
Em processos com condições mais severas de usinagem, como na furação, a usinagem a seco tem algumas restrições devido aos maiores esforços térmicos e mecânicos do processo. Nessa situação há a necessidade de facilitadores do processo.
Qual o material da ferramenta pode sofrer Grafitização por altas temperaturas?
Como os processos de usinagem provocam um aumento da temperatura na região de contato entre ferramenta e peça, o diamante sofre um desgaste químico, uma grafitização catalisada por metais como ferro e níquel, o que explica a reatividade desta ferramenta frente a metais ferrosos.
O que é a aresta postiça de corte?
A aresta postiça de corte (APC) é um fenômeno que pode ocorrer a baixas velocidades de corte na interface ferramenta/cavaco. A presença da APC altera completamente a geometria da cunha cortante da ferramenta, com efeitos em todo processo de usinagem.
O que pode causar os seguintes defeitos nas arestas de corte e nas faces de corte?
Essas tensões podem ser resultado de diversas razões como martelamento de cavacos, profundidade de corte ou avanço muito altos, inclusões de areia no material da peça, aresta postiça, vibração ou desgaste excessivo na pastilha.